叙述水泥管道的制作工艺

一、离心制管

采用塑性混凝土时，管壁结构分层，影响混凝土的抗荷性能。水泥管厂介绍以及混凝土进行标号信息通常为C30，也可以真正做到C40，但管口的混凝土结构强度是低于管身的，不适合做顶管。当成型管模卧式离心机上高速旋转时，钢丝网的运动，会对管道的使用寿命产生两方面的影响。

钢筋网有焊点不牢固时就会导致出现跑筋和漏筋现象，使管身局部问题出现无筋状态。钢筋网成型后难以对中，钢筋网偏心，即钢筋网保护层不均匀。此工艺发展需要进行大量的模具来保证产品产量，每个中国模具的尺寸是存在一定偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现一个较大变形，因此可以导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差产生较大，影响建筑工程的安装服务质量，出现渗漏将导致我国路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水环境造成严重污染。

二、悬辊制管

采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抗荷载性能好。混凝土标签通常是 c30，c40。注塑成型的噪声小于离心成型的噪声，操作现场的环境比离心成型的环境干净，缺点是制造小口径管时必须增加管壁厚度以满足防渗要求，离心成型还存在一些其他的缺点。

三、芯模振动

此工艺设计采用半干硬性要求混凝土，立式加工布料内模控制振动并径向进行挤压技术成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以Z佳的振动力结构密实导致混凝土，从而可以得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载计算能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显提高增强。同时，混凝土管钢筋网保护层均匀，不存在离心钢筋网、跳筋、钢筋合拢、钢筋散落等现象，保证了管材50年的使用寿命。

由于立式芯模振动制管工艺设计采用的是内外环境两个企业整体管模，模具的刚度非常好不易产生变形，且一个产品规格只需通过一套模具，所以发展成型的砼管圆度、管径尺寸进行标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心处理工艺和悬辊工艺有了明显提高改善。另外，垂直芯棒振动制管技术在混凝土浇注结束后对混凝土进行轴向旋转挤压，有效地提高了管孔的强度和垂直度，施工安装顺利。