水泥制品预制生产工艺上的特点

一.构件生产的深化设计

1、模具设计采用加厚耐磨钢板，并进行研究二次系统整体消应力分析处理，侧模采取底部加设轴承企业通过丝杠调节因子旋转打开的方式。

2、端模采取精加工成型，通过可调节顶丝水平不断推移拆模，避免对未上强度的构件造成伤害，提高建筑构件生产成品的精度。

3、底托盘可以采用加厚耐磨钢板，焊接后，进行消应力热处理，再整体发展精加工技术处理，防止出现变形、保证相关制品尺寸计算精度。模具的安装和拆卸相对省力，易于操作

4、混凝土配合比多次通过调整以满足振捣工作过程以及凝结时间的长短及振捣后强度的提高。振捣方式采用附着振捣器与振捣棒结合使用。

5、顶板、侧墙预埋螺母可直接安装吊环及电缆支架，位置信息准确、外观美观，避免造成二次系统采用冲击钻钻孔的工序能力以及不同位置可以控制不准外观不靠看的弊端现象已经发生。

二.构件安装的工艺优化

1、构件组装后采用不同预应力钢绞线张拉的方式可以进行网络连接，可缓解不均匀沉降问题带来的应力分析影响。

2、构件之间通过遇水膨胀胶条进行止水。