承插式混凝土水泥管的施工方法

1、沟槽开挖沟

槽开挖有直槽支撑进行开挖和放坡开挖采用两种，直槽开挖技术支撑可以分为横列板支撑和钢板桩支撑系统两种。由于钢筋混凝土承插管长度为2.0m，支撑横梁时应注意水平距离，以确保配管所需的距离。在沟槽进行开挖前，应根据不同土质变化情况可以选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置采用明沟排水，确保沟槽内不积水。

2、管道基础

根据渠道底部土质基础的情况，根据设计要求，可采用砂土或 c20(c15)混凝土作为管道基础。砾石砂基础知识宽度以沟槽开挖技术宽度可以进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土作为基础的厚度及宽度均按自己设计发展要求企业施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。

3、管道铺设

管道敷设前，检查样板标高，确定管段中心线及管道最佳位置，并设置垫板标高。管道从下游向上游排放，喇叭口向上游排放插座下游方向，应采用在井与管道接口处的半截短管，带轴承的应设置在进水口方向的地窖内，带插座的应设置在客井出水口方向。管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污以及杂物进行清除环境干净，按管径规格可以选用具有相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求学生做到一个四周分布均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹一些防水材料涂料，以防出现渗水。

下放管道时，吊点应设置在管道的重心处，采用吊腰或专用吊具吊管。禁止学生采取控制钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口功能受损。敷设管道时，应将管道平滑下放，移至管道接头处，调整管道的高度和轴向，然后用管道拧紧装置将管道缓慢插入插座，以减小管道拧紧时的张力，管段张紧后，调整管道的轴向和高度，再用管枕固定。管节插入时，应注意使用橡胶圈不出现严重扭曲、脱槽等现象。

4、管道胸腔回填

材料采用粗黄砂或石屑填充，回填高度应与管心齐平，水泥管道厂回填时，材料应均匀铺设在管两侧，每层回填厚度约250mm。 应逐层洒水夯实，回填至管顶以上50cm处，以上部分采用混凝土路基断面材料逐层夯实回填，严禁一侧回填，防止管道移动。

对有闭水检验技术要求的管道，回填分两次数据进行，即近管子中间部位先回填，管子接口可以左右各留约0.5m，待闭水完成后，再按设计发展要求学生完成企业全部的回填处理工作，对无闭水要求的管道，可在系统管道铺设完成后通过一次成功完成回填工作。沟槽回填土：完成沟槽回填后，水泥管厂可进行沟槽回填土，土壤覆盖，沟槽内无水，严禁用水覆盖土壤。