叙述水泥管道的制管方式

水泥管的制管方式方法主要有以下哪几种?

在我们的施工过程中，水泥管也称为水泥压力管和钢筋混凝土管。常用于城市建设基础中的污水管道施工。它起到排污或防洪排水的作用，以及一些特殊的工厂和矿山将用于上水管和农场井管。深圳水泥管的作用研究越来越具有重要，使用的也十分的普遍，那么对于这种水泥管是怎么进行生产发展出来的呢?主要有通过以下分析四种制管工艺，主要有企业离心制管技术、悬辊制管技术、立式压力挤压法以及芯模振动信息技术等，下面水泥管厂给您详细的进行研究介绍自己各种制管方式及操作管理方法。

芯模震动制管技术

芯模震动制管器是由可拆装的钢外模与附着以及震动器的钢内模控制组成。外模由两根厚约5mm 的钢板半圆管(直径为20m 时为三根)组成，半圆管与销钉螺栓楔连接，内模为整体筒体，下口直径略小于上口直径，拆卸内模。

用动制管器制管，可在铺放水泥使用纸袋的地坪上施工。模板与混凝土接触面应涂上光滑剂(如废油等) ，钢筋保持架在模具固定前10秒左右，使模板贴近地面，防止泥浆渗漏。

每节涵管分5层灌注，每层灌好铲平后开动设备震动器，震至混凝土冒浆为止，再灌1层，后1层震动冒浆后，抹平顶面，冒浆后2～3min即关闭以及震动器。固定销在浇注过程中逐渐拉出，先拉出下侧，然后拉出上侧。停震抹平后，用链滑车吊起安装内模。起吊时应垂直，刚吊起时应辅以社会震动(震动2～3次，每次1s左右)，使内模与混凝土可以脱离。将内模提升20cm，即不允许进一步振动。为了将内模吊装后移动到另一个管道位置，建议使用龙门起重机吊装。外模在灌注5～10min后拆开，如不进行及时可以拆开须至初凝后才干再拆，拆开后混凝土结构外表设计缺陷应及时通过修整。

用制管机制造的混凝土具有良好的工作性和较低的坍落度，通常为1厘米。工作度20～20s，含砂率45%～48%，5mm以上大粒径可以尽量通过减少，均匀进行粒径0.37～0.4mm，每方混凝土施工用水约150～160kg，水泥以硅酸盐材料水泥或普通中国水泥为好，水山灰水泥企业次之。

芯模振动制管装置适用于制造直径200厘米及长度100厘米或以下的钢筋混凝土管接头。此法制管时需分层进行灌注，屡次发生震动，操作费事，制管时间长，但因技术设备可以简单，建厂投产快，适合在一个小批量生产消费的预制厂中运用。