重庆水泥管道厂家带你了解水泥管道制作的流程

重庆水泥管道的制作流程综合了材料选控、钢筋骨架成型、模具组装、混凝土浇筑及养护等关键技术环节，以下是具体流程解析：

一、材料选控

‌胶凝材料‌：采用P·O 52.5R级硅酸盐水泥，掺入Ⅰ级粉煤灰或S95级矿渣粉(掺量15%-30%)。

‌骨料级配‌：细骨料为中砂(细度模数2.3-3.0)，粗骨料为5-20mm连续级配碎石，含泥量≤0.5%。

‌钢筋规范‌：纵向受力筋为HRB400E级(屈服强度≥400MPa)，环向构造筋为HPB300光圆钢筋，保护层厚度端面≥40mm。

二、钢筋骨架成型

‌三维定位‌：数控调直钢筋(误差≤1mm/m)，环筋缠绕螺距误差±0.5mm，双层钢筋网通过定位筋固定。

‌焊接工艺‌：环筋双面搭接焊(焊缝≥5d)，纵筋端部设180°弯钩，焊接电流90-130A。

‌预应力处理‌：直径≥2000mm管体采用先张法预应力，张拉力≥0.7fptk。

三、模具与混凝土工艺

‌模具设计‌：内模为分体式结构(拼合间隙≤0.1mm)，外模镀硬铬(粗糙度Ra≤0.8μm)。

‌混凝土浇筑方法‌：

‌离心法‌：通过离心力形成密实管体，但易导致内外分层。

‌悬辊法‌：需超厚填料(2-3mm)，辊压力可能破坏钢筋骨架。

‌立式振捣‌：采用塑性混凝土，易出现强度不均和顶裂问题。

‌配合比‌：C30混凝土配比建议水泥:砂:石子:水=1:1.54:2.88:0.43。

四、养护与脱模

‌养护条件‌：采用湿法或蒸汽养护，控制温湿度以加速凝结硬化，防止干裂收缩。

‌脱模时间‌：离心法或悬辊法成型后需待混凝土凝固后脱模，立式振捣法可立即脱模(短管)。

五、重庆地区特殊工艺

‌非开挖技术‌：下穿通道采用管幕加管棚支护，通过顶管设备同步顶进钢管并注浆加固。

‌接口处理‌：橡胶圈承插或水泥砂浆抹带，增强防水性。

六、质量检测

依据重庆市DBJS0-108-2010规范，需通过水压试验、尺寸精度检测及抗压强度测试。

以上流程结合了重庆地区地质特点与市政需求，强调材料强度、工艺精度及非开挖技术的适配性。