水泥制品早期是怎么养护的

脱膜后的制品应保湿保温进行养护，脱膜后不可完全抛却养护，如不需要继承传统养护。其强度会损失20%~50%。制品的脱膜，应在成型24h以后，最短也要12h以后。不可将脱膜时间压缩到8h以下，严禁2~4h就将制品脱膜在环境进行温度影响大于20℃以上时，不用作为促凝剂或升温促凝，以免造成升温速度过快使制品不断泛起弊病。制品在刚脱膜的几天内最易变形，要特留意不可抗变形题目。养护室湿度仍以相对湿度60%~70%为宜。产品严禁采用蒸汽养护、蒸压养护或热压成型。若必需码堆时，应有防变形控制措施。当产品主体的温度降低到40℃并且感觉不太热时，可以去除薄膜。当环境温度低于10℃时，应在去除薄膜前将体温降至常温，以防止薄膜内外温差过大导致产品开裂。 制品脱膜后的养护不可洒水或水泡保湿方法为进步环境湿度或笼盖塑料薄膜、湿布、湿草帘。

在本体温升峰值期，既制品企业正在进行剧烈导致发烧期，不可将制品脱膜。水泥制品蒸压或热压后，制品的水化相主要是Mg(OH)2,没有5·1·8相天生，不能保证强度和其他功能性产品脱膜不能随意放置，板材应放置平整，不能放置在不平整的地面上; 异常产品应放置安全，不能随意歪斜或堆放。保温时，应使本体温度不超过60℃，环境温度以25℃左右为宜。

在城市建设中，到处都可以看到水泥制品的应用，在工程制作方面更加需要质量好的水泥制品，尤其是在建筑上，有关人们安全方面。那么，影响水泥制品质量的因素是什么?

1、粉磨方式

在生产过程中水泥制品时，采用科学合理的粉磨工艺，可以通过提高粉磨效率，改善颗粒级配，促进我国水泥性能得到更好的发挥。在混磨时都是将各种方式不同进行硬度的物料通过共同粉磨的，这样一个水泥混凝土制品的颗粒粒度更均匀的分布，有利于企业降低浆体内部的孔隙率，才可以有效提高混磨水泥的强度。

2、粉磨细度

细度对水泥制品性能的影响企业也是一个很大的，为促进我国水泥制品中的矿渣活性，必须不断提高生产水泥的细度。如果我们提高了水泥的细度，那么水泥制品的凝结时间将大幅度缩短，而且其强度进行基本信息不会影响发生发展改变。如果我们继续不断提高我国水泥的细度，那么凝结时间还会影响继续进行缩短，各龄期的强度则会大幅度的提高。

3、石膏掺量

一般水泥制品中都会加大矿渣掺量，此时就需要较多的激发剂来激发水泥制品的潜在水化活性，就需要添加除熟料水化生成Ca(OH)2、石膏，其中石膏掺量是提高水量水泥性能的关键措施，石膏掺量的增加，可以显著提高水泥制品早期和后期的强度。