重庆钢筋混凝土管道工艺流程详解

重庆钢筋混凝土管道的工艺流程可分为以下几个关键环节，综合了材料选控、骨架成型、模具组装、混凝土浇筑及施工验收等全流程技术要点：

一、材料选控体系

‌胶凝材料‌：采用P·O 52.5R级硅酸盐水泥，掺入Ⅰ级粉煤灰或S95级矿渣粉(掺量15%-30%)。

‌骨料级配‌：细骨料为中砂(细度模数2.3-3.0)，粗骨料为5-20mm连续级配碎石，含泥量≤0.5%。

‌钢筋规范‌：纵向受力筋为HRB400E级(屈服强度≥400MPa)，环向构造筋为HPB300光圆钢筋，保护层厚度端面≥40mm。

二、钢筋骨架成型

‌三维定位‌：数控调直钢筋(误差≤1mm/m)，环筋缠绕螺距误差±0.5mm，双层钢筋网通过定位筋固定。

‌焊接工艺‌：环筋双面搭接焊(焊缝≥5d)，纵筋端部设180°弯钩，焊接电流90-130A。

‌预应力处理‌：直径≥2000mm管体采用先张法预应力，张拉力≥0.7fptk。

三、模具与混凝土工艺

‌模具设计‌：内模为分体式结构(拼合间隙≤0.1mm)，外模镀硬铬(粗糙度Ra≤0.8μm)。

‌混凝土浇筑‌：

‌离心法‌：通过离心力形成密实管体，但易导致内外分层。

‌悬辊法‌：需超厚填料(2-3mm)，辊压力可能破坏钢筋骨架。

‌立式振捣‌：采用塑性混凝土，易出现强度不均和顶裂问题。

‌配合比‌：C30混凝土配比建议水泥:砂:石子:水=1:1.54:2.88:0.43。

四、施工流程(市政工程)

‌沟槽开挖‌：按1:0.5放坡(槽深<3m)，采用挖掘机开挖结合人工修整。

‌管道安装‌：

基础铺设砂垫层，管节承插接口采用橡胶圈或水泥砂浆抹带。

顶管法施工时需同步顶入预制管材，减少路面破坏。

‌验收标准‌：依据重庆市DBJS0-108-2010规范，需通过水压试验和管道保护专项验收。

五、特殊工艺(重庆地区)

‌非开挖技术‌：下穿通道采用管幕加管棚支护，通过顶管设备同步顶进钢管并注浆加固。

‌接口处理‌：橡胶圈承插或水泥砂浆抹带，增强防水性。

以上流程结合了重庆地区市政工程的实际应用需求，强调材料强度、工艺精度及非开挖技术的适配性。